Et betydelig trekk ved titanplate er sterk korrosjonsmotstand, dette skyldes at dens affinitet for oksygen er spesielt stor, kan generere et lag med tett oksidfilm på overflaten, kan beskytte titan mot mediekorrosjon, i sur, alkalisk, nøytral saltløsning og oksidative medier med god stabilitet, enn det eksisterende rustfritt stål og andre vanlige ikke-jernholdige metaller korrosjonsbestandighet er god, og kan til og med sammenlignes med platina.
Kvaliteten på titanplaten bestemmes i stor grad av smelteprosessen, inkludert den kjemiske sammensetningen av titan, renheten av titanvannet (gass, skadelige elementer, inneslutninger) og kvaliteten på støpeemnet (sammensetningssegregering, avkarbonisering og overflatetilstand), som er nettopp de viktigste kontrollpunktene for smelteoperasjonen.
I tillegg krever industriell titanplate også tilstrekkelig herdbarhet for å sikre at hele fjærtverrsnittet for å oppnå jevn mikrostruktur og mekaniske egenskaper. Hovedårsaken til tretthetssprekker er oksidinneslutninger i titan, og inneslutninger av klasse D er mer skadelige for tretthetslevetiden enn inneslutninger av klasse B. Derfor stiller utenlandske titanfabrikker og bilfabrikker av industrielle titanplateoksidinneslutninger høyere krav, for eksempel de svenske SKF-standardkravene til titan i oksygeninnholdet på mindre enn 15 × 10-6, D-inneslutninger lavere enn B-inneslutninger. Spesielt Al2O3- og TiN-inneslutninger er mest skadelige for utmattelsestiden til titanfjærer. For å produsere høykvalitets industriell titanplate, tidligere, vanligvis ved hjelp av elektrisk ovn - elektroslagomsmelting eller vakuumbueomsmelting og andre spesielle smeltingsmetoder.
Titanplateemner dø smiing brukes vanligvis til å produsere produkter med tett form og skala, etterfulgt bare av varmebehandling og skjærebehandling av det endelige emnet. Støpetemperaturen og graden av deformasjon er de grunnleggende elementene som bestemmer arrangementet og funksjonen til titanlegeringer. Varmebehandlingen av titanplate-emneprodukter fra fabrikken er ikke det samme som varmebehandlingen av stål, og det har ikke en avgjørende effekt på arrangementet av titanlegering. Derfor har den endelige prosessstandarden for råprodukter av titanplater fabrikken dø smiing en unik og viktig effekt.
For å gjøre titan plate billet produkter fabrikken dø smi deler kan oppnås sammen med høy styrke og plastisitet, er det nødvendig å gjøre emnet av hele deformasjonen er ikke mindre enn 30%, deformasjonstemperaturen ikke overstiger faseovergangen temperatur, og bør strebe etter temperatur og deformasjon i hele deformasjonen av emnet så mye som mulig i fordelingen av jevnhet. Titan plate blanke produkter fabrikken mold smiing arrangement og funksjonell ensartethet av rustfritt stål forgings. I området med intens metallaktivitet, etter rekrystalliseringsvarmebehandling, er det lave tider for de uklare krystallene, høye tider for de isometriske fine krystallene; i området som er vanskelig å deformere, på grunn av liten deformasjon eller ingen deformasjon, har arrangementet en tendens til å redde tilstanden før deformasjonen. Derfor, i formsmiing noen viktige titanplate-emneprodukter fabrikkdeler (som kompressorskiver, kniver, etc.), i tillegg til kontroll av deformasjonstemperaturen under TB og passende grad av deformasjon, kontroll av det opprinnelige arrangementet av emnet er veldig viktig, ellers vil det grove krystallarrangementet eller noen mangler bli arvet inn i smiingen, og dette etter varmebehandlingen kan ikke elimineres, vil resultere i smiing skrotet.
Valgt lukket dø smiing metode dø smi titan plate blank produkter behandling, fordi trykket er stort og redusert levetiden til formen. Derfor er lukket formsmiing nødvendig for å strengt begrense volumet til det originale emnet, noe som gjør forberedelsesprosessen rotete. Enten å velge lukket dø smiing, fra kostnadene og prosessen gjennomførbarheten av to aspekter av tenkning. Åpen formsmiing, gradstap utgjorde 15% til 20% av blankvekten, fastklemming av noe av prosessavfallet (om nødvendig i henhold til forholdene for formsmiing for å etterlate noe) utgjorde 10% av blankvekten. Det relative tapet av burr metall er vanligvis med reduksjon av den tomme delen av økningen, noen layout asymmetri, stor tverrsnittsareal forskjell og eksistensen av noen vanskelig å fylle smiing, kan burr forbruk være så høyt som 50%. Lukket formsmiing selv om det ikke er noe tap, men billettprosessen er rotete, behovet for å legge til flere overganger med spor, vil utvilsomt legge til tilleggskostnader.
Titanplate overflatereaksjonslag er hovedfaktoren som påvirker de fysiske egenskapene til titanplate, i titanplate rullet etter fullføring av behovet for gløding, oksidasjonslaget produsert av behovet for å fjerne overflatereaksjonslaget av titanplate gjennom metoden for eksplosiv alkalibeising.
