CNC maskinerte aksler
Skaftmaterialer med nøyaktige karakterer: 1045/4140/4340 stål, 316L og 17-4 PH rustfritt, 6061-T6 aluminium, C36000 messing, Grade 5 titan
CNC-dreiing, -fresing, dreie-fresing, trådvalsing og presisjonssliping
±0,005 mm presisjon på diametre; retthet og utløp kontrollert på journaler
Induksjonsherding, karburering, nitrering og hardforkromning tilgjengelig
Vi produserer spesialtilpassetCNC-maskinerte akslerfra kundetegninger og CAD-filer, inkludertdrivaksler, motoraksler, pumpeaksler, blyskruer, giraksler, splineaksler, koplingsaksler, ventilstammer, lineære styreaksler, spindler og foringer. Våre CNC-dreiing, -fresing, dreie-fresing, gjengevalsing og sliping støtter tette-toleranseaksler for kraftoverføring, motorer, pumper, ventiler, girkasser og automasjon.
En aksel overfører dreiemoment, støtter rotasjon og lokaliserer andre komponenter - slikdiameter, utløp, retthet, tapppasninger, kilespor og overflatefinisher funksjonene som avgjør om det fungerer. Vi bearbeider aksler frakarbon- og legeringsstål (1045, 4140, 4340), rustfritt stål (303, 304, 316L, 17-4 PH), aluminium (6061-T6, 7075-T6), messing og bronse (C36000, C46400, C103,01) C11000, C17200) og titan (klasse 2, klasse 5), med varmebehandling og overflatebehandling spesifisert på tegningen. Deler produseres til spesifiserte dimensjoner, toleranser, materialer og etterbehandlingskrav, med materialsertifikater tilgjengelig på forespørsel.
Fra enkeltprototyper for nye design til gjentatte produksjonsbestillinger av reserveaksler, vi bearbeider aksler til tegningen - uansett antall.
Typer CNC-maskinerte aksler vi produserer
Vi bearbeider et bredt spekter av akseltyper. Nedenfor er de vanligste; Hvis tegningen viser en annen konfigurasjon, send den til gjennomgang.
Driv- og kraftoverføringsaksler
Aksler som overfører dreiemoment mellom motor, kobling, girkasse og drevet utstyr, med kontrollerte tappene, kilespor og koblingspasninger.
Materialer:1045 · 4140 · 4340 · 17-4 PH · 316L
Motor- og rotoraksler
Elektrisk motorarmatur og rotoraksler med lagerseter, rotorseter og viftefunksjoner.
Materialer: 1045 · 4140 · 430F · 303 · 6061-T6
Pumpeaksler
Sentrifugale og positive-fortrengningspumpeaksler for vann, kjemikalier, olje og marin service, med tetningsflater og impellergjenger.
Materialer:316L · 17-4 PH · 4140 · Grade 5 titan · C46400
Blyskruer og gjengede aksler
Trapesformede (ACME) og metriske blyskruer, gjengede stenger og skrueaksler for lineær bevegelse.
Materialer:1045 · 4140 · 38CrMoAlA · 303 · 6061-T6
Tannhjuls- og pinjongaksler
Aksler med integrerte kutt/maskinerte girfunksjoner, splines og pinjongseter for girkasser og reduksjonsgir.
Materialer:8620 · 5120 · 4140 · 4340 · 17-4 PH
Spline aksler
Involutte og rett{0}}sidede spline-aksler i henhold til DIN 5480 / ANSI B92.1-standarder for dreiemomentoverføring.
Materialer: 4140 · 4340 · 8620 · 1045 · 316L
Koblings- og koplingsaksler
Aksler med koblingshalvdeler, flenser, koner og boltemønstre for tilkobling av roterende utstyr.
Materialer: 1045 · 4140 · 4340 · 316L · 6061-T6
Ventilstammer og spindler
Ventilstammer og spindler med gjengede seksjoner, tetningsflater og pakninger for kule-, port- og kuleventiler.
Materialer:17-4 PH · 316 · 316L · 304 · C36000
Lineære styreaksler og stenger
Herdede og forkrommet -belagte styreaksler og stenger for lineære lagre og foringer.
Materialer: 1045 · 4140 · 52100 · 303 · 6061-T6
Spindler og spindler
Maskin-verktøyspindler, arbeids-holdende dorer og roterende posisjoneringsanordninger med presise avsmalninger og lagerpasninger.
Materialer:4140 · 4340 · 38CrMoAlA · 17-4 PH · 7075-T6
Bøsninger og ermer
Glattlagerbøssinger, hylser og foringer som går på aksler, med kontrollert boring og OD-pasninger.
Materialer:C93700 bronse · C36000 messing · 316L · C46400
Skyve- og trinnaksler
Avtrappede aksler som bærer aksialkraft med flere akseltapper, skuldre og holdefunksjoner.
Materialer:4140 · 4340 · 17-4 PH · 1045 · 316L
Har du et tilpasset skaft? Send tegningen din
CNC-bearbeidingsprosesser for aksler
CNC dreiing
Best for:Journaler · tapers · tråder · trinn · skuldre
Den primære prosessen for de fleste sjakter; kontrollerer diameter, lengde og konsentrisitet.
CNC fresing
Best for:Kilespor · spor · flater · krysshull · tannhjultenner
For freste detaljer på akselkropper og ender.
CNC-drei-fresing
Best for:Aksler med både dreide og freste funksjoner i ett oppsett
Reduserer håndtering og forbedrer konsentrisitet på komplekse aksler.
Trådrulling og -kutting
Best for:Trapesformede/ACME-gjenger · metriske gjenger · spesielle skrueprofiler
For blyskruer og gjengede aksler; rulling forbedrer trådstyrken.
Sylindrisk og overflatesliping
Best for:Lagerseter · tappdiameter · tetningsflater
Holder mikrondiameter og Ra 0,1–0,4 μm finish på kritiske overflater.
Spline & Gear Cutting
Best for:Involutte splines · rette splines · pinjongtenner
For gir- og splineaksler i henhold til DIN 5480 / ANSI B92.1.
CNC-akselmaterialer
For sjakter avhenger materialvalg avdreiemoment og belastning, hastighet, tetningsmiljø, korrosjon, temperatur og om varmebehandling er nødvendig. Vi bearbeider aksler av metallmaterialene som er oppført nedenfor - aluminium, messing og kobber, rustfritt stål, karbon og legert stål og titan.
Karbon og legert stål
Rustfritt stål
Aluminium
Messing og bronse
Kopper
Titanium
|
Materiale |
Vanlige karakterer |
Typiske akselapplikasjoner |
Viktige fordeler
|
|---|---|---|---|
| Karbon og legert stål | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA | Drivaksler, motoraksler, giraksler, blyskruer, spindler, styreaksler | Høy styrke og seighet; lett varme-behandles; kostnadseffektivt-arbeidshest for overføring |
| Rustfritt stål | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Pumpeaksler, ventilstammer, mat- og medisinske sjakter, marine og korrosjons-kritiske sjakter | Korrosjons- og hygienebestandighet; 17-4 PH gir høy styrke; 303 maskiner fritt |
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Lette motoraksler, robot- og automasjonsaksler, instrumentaksler | Lav vekt, anodiserbar, lett å maskinere; 7075-T6 tilbyr den høyeste aluminiumstyrken |
| Messing og bronse | C36000 gratis-skjærende messing · C46400 marinemessing · C93700 bronse | Ventilstammer, foringer og hylser, instrument- og dekorative aksler, lagerforinger | Utmerket bearbeidbarhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet |
| Kopper | C10100 (OFHC) · C11000 elektrolytisk kobber · C17200 beryllium kobber | Elektrodeaksler, ledende aksler, sensor- og kontaktaksler | Høy elektrisk og termisk ledningsevne; C17200 gir høy styrke og fjæregenskaper |
| Titanium | Grad 2 (CP) · Grad 5 (Ti-6Al-4V) | Marine og kjemiske pumpeaksler, medisinske sjakter, lette høy{0}}styrkeaksler | Enestående korrosjonsmotstand, høy styrke-til-vekt, ikke-magnetisk |
Varmebehandling for CNC-aksler
Mange skaft trenger en herdet,-slitasjebestandig overflate med en tøff kjerne. Varmebehandling spesifiseres av tegningen og påføres før eller etter bearbeiding av kritiske egenskaper.
| Varmebehandling | Gjeldende karakterer | Typiske akseldeler |
Fordel
|
|---|---|---|---|
| Slukking og temperament | 4140 · 4340 · 1045 · 52100 | Drivaksler, giraksler, spindler | Ensartet styrke og seighet gjennom seksjonen |
| Induksjonsherding | 1045 · 4140 · 4340 | Journaler, lagerseter, tetningsflater | Hard,-slitasjebestandig overflate (45–55 HRC) med tøff kjerne |
| Karburering | 8620 · 5120 · 20CrMnTi | Tannhjuls- og splineaksler, pinjongaksler | Høy overflatehardhet (58–62 HRC) med tøff kjerne |
| Nitrering / Gassnitrering | 38CrMoAlA · 4140 | Blyskruer, spindler, høy-aksler | Høy overflatehardhet med lav forvrengning |
| Løsning + Aldring | 17-4 PH · 7075-T6 | Skaft i rustfritt og aluminium med høy-styrke | Høy styrke med korrosjonsbestandighet |
| Stressavlastende | Alle stålkvaliteter | Presisjonsaksler før sliping | Forbedrer dimensjonsstabiliteten |
Akselbearbeidingstoleranser og spesifikasjoner
Akselytelse avhenger av nøye kontroll av diameter, utløp, retthet og tapppasninger. Vi holder funksjonene nedenfor til tegning, og strammere på forespørsel.
| Spesifikasjon | Typisk evne |
Typiske akselapplikasjoner
|
|---|---|---|
| Diameter (journal) | ±0,01 mm (nøyaktighet til ±0,005 mm) | Lagerseter, koblingspasninger, impellerpasninger |
| Diameter (generelt) | ±0,02–0,05 mm | Ikke-kritiske trinn |
| Lengde | ±0,05–0,1 mm | Samlet skaftlengde, skulderposisjoner |
| Retthet | Ned til 0,01 mm/100 mm | Lange aksler, blyskruer |
| Konsentrisitet / Runout | Ned til 0,005–0,01 mm | Journaler til hverandre, tråder til journaler |
| Rundhet / sylindrisitet | Ned til 0,003–0,005 mm | Bærende journaler |
| Kilesporbredde og plassering | ±0,02–0,05 mm | Driv- og koblingsspor |
| Spline (DIN 5480 / ANSI B92.1) | Per standard · klasse passform på forespørsel | Spline aksler og tannhjul |
| Overflatens ruhet | Ra 0,4–1,6 μm standard; Ra 0,1–0,4 μm grunn | Tetningsflater, tappene, gjengeflanker |
| Trådtoleranse | ISO 6g / 6H eller per tegning | Metriske, ACME og trapesgjenger |
Kritiske funksjoner vi kontrollerer
Journal og lager passer- kontrollerte diametre for lagre, hylser og koblinger.
Konsentrisitet og utløp- journaler, gjenger og tetningsflater holdt tro mot aksen.
Retthet- kontrollert på lange skafter og blyskruer for å forhindre vibrasjon.
Keyways & Splines- nøyaktig bredde, plassering og passform for dreiemomentoverføring.
Tetningsoverflater- kontrollert ruhet og geometri for O-ringer, leppetetninger og mekaniske tetninger.
Tråder- metriske, ACME/trapesformede og spesielle skrueprofiler med kontrollert stigningsdiameter.
Overflatebehandling for CNC-skaft
Overflatefinish beskytter tappene mot slitasje og korrosjon og oppfyller applikasjonens funksjonelle og visuelle krav.
| Overflatefinish | Gjeldende materialer | Typiske akseldeler |
Hovedfordel
|
|---|---|---|---|
| Hard krombelegg | 1045 · 4140 · 4340 | Hydrauliske aksler, styreaksler, stempelstenger | Hard,-slitasjebestandig, korrosjons-bestandig overflate |
| Elektroløs nikkelbelegg | 4140 · 1045 · Aluminium | Pumpe- og ventilaksler, instrumentaksler | Ensartet slitasje- og korrosjonsbeskyttelse |
| Svart oksid | 1045 · 4140 · 4340 | Generelle driv- og giraksler | Økonomisk korrosjonsbeskyttelse med lav oppbygging |
| Sink Plating | Karbonstål | Generelle-skaft og stenger | Økonomisk korrosjonsbeskyttelse |
| Passivasjon | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Rustfrie pumpe og ventilaksler | Fjerner fritt jern, forbedrer korrosjonsbestandigheten |
| Elektropolering | 316L · 304 | Mat-, medisinske og marine sjakter | Glatt, ren overflate; forbedrer korrosjonsbestandigheten |
| Anodisering (Type II / Hard III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Motor- og robotaksler i aluminium | Slitasje- og korrosjonsbestandighet; isolasjon |
| Ground Finish | Helt stål · Rustfritt · Titan | Journaler, tetningsflater, styreaksler | Ra 0,1–0,4 μm for lager- og tetningskontakt |
Akselkvalitetskontroll
Vi inspiserer diametre, utløp, retthet, gjenger og overflatekrav gjennom hele produksjonen for å sikre at aksler oppfyller tegningen. For dokumenterte prosjekter kan vi levere materialsertifikater og inspeksjonsjournaler for å støtte din innkommende inspeksjon.
| Inspeksjonsartikkel | Utstyr / Metode | Typiske akseldeler |
|---|---|---|
| Journaldiameter | Mikrometer · CMM | Lagerseter, kobling passer |
| Retthet | Skiveindikator · CMM | Lange aksler, blyskruer |
| Konsentrisitet og utløp | CMM · Skiveindikator | Journaler, gjenger, tetningsflater |
| Rundhet | Rundhetstester / CMM | Bærende journaler |
| Keyway / Spline | Go/No-Go Gauges · CMM | Driv- og koblingsspor, splines |
| Trådinspeksjon | Go/No-Go trådmålere | Metriske og ACME-tråder |
| Overflatens ruhet | Ruhetstester | Tetningsflater, journaler |
| Hardhet (varme-behandlet) | Hardhetstester | Induksjons-herdede og karburerte overflater |
| Materialverifisering | Spektrometer + Materialsertifikat | Innkommende råmateriale (EN 10204 3.1 tilgjengelig) |
| NDT (på forespørsel) | Dye Penetrant / Magnetisk partikkel | Kritisk drivkraft og høyhastighets-aksler |
| Sluttkontroll | CMM + Inspeksjonsrapport | Endelig dimensjonell aksept |
Trenger du dokumentert kvalitetskontroll? Send oss dine tegninger og inspeksjonskrav.
Prototype og bearbeiding med lavt-volum
Skaftprosjekter starter ofte med prototyper - nye design, erstatninger eller oppgraderinger som må testes før produksjon. Vi støtterprototype og lav-volum CNC-maskineringfra enkeltprøver til gjentatte små-batchordrer.
Prototype maskinering
For nye design, validering og erstatninger.
Typisk mengde:1–10 stk
Lavt-volumsproduksjon
For pilotsystemer og innledende produksjonskjøringer.
Typisk mengde:10–1,000+ stk
Gjenta produksjon
For reserveaksler og gjentakende bestillinger med etablerte design.
Typisk mengde:Basert på prosjektkrav
Egnet for
Driv-, motor- og pumpeaksler
Tannhjul, spline og pinjongaksler
Blyskruer og gjengede aksler
Ventilstammer og spindler
Lineære styreaksler og spindler
Bøsninger, ermer og foringer
Emballasje og ledetid for CNC-aksler
Emballasje
Individuell beskyttelse:PE-poser, skum eller beskyttelsesfilm for journaler og tråder
Korrosjonsbeskyttelse:VCI papir og olje for stålaksler i utenlandstransport
Lange skaft:Rør- eller kanalemballasje for å forhindre bøyning og skade
Presisjonsskaft:Skuminnsatser og separate rom for kritiske overflater
Tilpasset emballasje:Delenummer, etiketter, mengder og kundespesifikke pakkekrav.{{0}
Typisk ledetid
| Ordretype | Typisk ledetid |
|---|---|
| Prototype | 5–10 virkedager |
| Lavt-volumrekkefølge | 10–20 virkedager |
| Produksjonsordre | 15–30 virkedager |
| Gjenta ordre | 10–25 virkedager |
FAQ
Spørsmål: Hvilke CNC-maskinerte aksler kan du produsere?
A: Vi produserer tilpassede drivaksler, motoraksler, pumpeaksler, blyskruer, giraksler, splineaksler, koplingsaksler, ventilstammer, lineære styreaksler, spindler, foringer og hylser fra kundetegninger.
Spørsmål: Hvilke materialer bearbeider du aksler fra?
A: Vi bearbeider aksler av karbon og legert stål (1045, 1060, 1144, 4140, 4340, 5120, 52100, 8620, 38CrMoAlA), rustfritt stål (303, 304, 304L, 316L, 316L, 316L, 316L, 1600 420), aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 2024-T3), messing og bronse (C36000, C46400, C93700), kobber (C10100, C11000, C17200, grad 5 og 2 titan).
Spørsmål: Hvilke CNC-bearbeidingstoleranser kan du oppnå på aksler?
A: For tappdiametre holder vi vanligvis ±0,01 mm, med presisjonsbearbeiding ned til ±0,005 mm. Utløp og konsentrisitet styres ned til 0,005–0,01 mm, avhengig av geometri og materiale.
Spørsmål: Kan du bearbeide pumpe- og ventilaksler i rustfritt stål?
A: Ja. Vi bearbeider pumpeaksler og ventilstammer fra 316L, 17-4 PH, 304 og 303, med elektropolering eller passivering for korrosjonsservice.
Spørsmål: Kan du levere-varmebehandlede sjakter?
A: Ja. Vi leverer bråkjølte-og-herdede, induksjons-herdede, karburerte og nitrerte aksler i kvaliteter som 4140, 4340, 1045, 8620 og 38CrMoAlA, med hardhetstesting på forespørsel.
Spørsmål: Kan du bruke hardkrombelegg på skaft?
A: Ja. Vi påfører hardkrombelegg på stålaksler (1045, 4140, 4340) for hydraulikk-, styre- og stempelstangsapplikasjoner, pluss strømløs nikkel, svart oksid, sinkbelegg og passivering.
Spørsmål: Kan du bearbeide spline og giraksler?
A: Ja. Vi bearbeider evolusjonerte og rette-kantede splines i henhold til DIN 5480 / ANSI B92.1 og integrerte pinjongfunksjoner på giraksler i 8620, 5120, 4140 og 4340.
Spørsmål: Kan du bearbeide blyskruer og ACME-gjenger?
A: Ja. Vi bearbeider trapesformede (ACME) og metriske blyskruer og gjengede aksler, med sliping tilgjengelig for Ra 0,1–0,4 μm gjengefinish.
Spørsmål: Kan du levere materialsertifikater og inspeksjonsrapporter?
A: Ja. Vi kan levere materialsertifikater (EN 10204 3.1), dimensjonale inspeksjonsrapporter, CMM-rapporter, overflatefinishregistreringer og hardhetsrapporter på forespørsel.
Spørsmål: Godtar du 2D-tegninger og CAD-filer?
A: Vi kan jobbe fra vanlige STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorks-, DXF- og 2D-tegnefiler.
Spørsmål: Støtter dere prototyper og produksjon i lavt-volum?
A: Ja. Vi støtter prototypemengder fra 1–10 stykker, lav-volumproduksjon fra 10–1,000+ stykker, samt gjentatte produksjonsordrer for reserveaksler.
Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for CNC-maskinerte aksler?
A: Typiske ledetider er 5–10 virkedager for prototyper, 10–20 virkedager for bestillinger med lite-volum og 15–30 virkedager for produksjonsordrer, avhengig av kompleksitet, mengde, materiale og etterbehandling.
Populære tags: cnc maskinerte aksler, Kina cnc maskinerte aksler produsenter, leverandører, fabrikk, titan
Et par
CNC-maskinerte bøssingerNeste
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel