Hva ASTM B338 sier om dimensjoner
ASTM B338 setter spesifikke toleranser for utvendig diameter, veggtykkelse og lengde. Dette er ikke forslag.Rør som ikke oppfyller disse toleransene samsvarer ikke med standarden.
TilASTM B338 GR1 titanrør, gjelder følgende toleranser med mindre annet er skriftlig avtalt.
For fullstendige tekniske spesifikasjoner avASTM B338 GR1 titanrør, inkludert komplette mekaniske egenskaper og testkrav, se produktsiden her.
Utvendige diametertoleranser
OD-toleranse avhenger av rørtype (sømløs eller sveiset) og spesifisert OD-område.
| OD-område (mm) | Sømløs toleranse (±mm) | Sveiset toleranse (±mm) |
|---|---|---|
| 6 til 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 til 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 til 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 til 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 til 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 til 200 | 0.30 | 0.25 |
For rulling av varmevekslerrørplater, spesifiser strammere OD-toleranse.Mange kjøpere krever ±0,05 mm i stedet for standardtoleransen. Dette sikrer konsistent ekspansjon på tvers av alle rør.
Veggtykkelsestoleranser
Veggtykkelsestoleranse er±10 % av spesifisert veggtykkelsefor både sømløse og sveisede rør.
Eksempel: For et 1,65 mm veggrør er akseptabelt område 1,49 mm til 1,81 mm.
For tynnveggede rør (under 1,2 mm) kan toleransen på 10 % forårsake problemer.Et 0,9 mm veggrør med -10 % toleranse er 0,81 mm. Den forskjellen påvirker kollapstrykk og rulleadferd. Spesifiser strammere toleranse (±5 % eller ±0,05 mm) for tynne vegger.
Lengdetoleranser
Lengdetoleranse avhenger av om rørene kuttes til nøyaktig lengde eller leveres i tilfeldige lengder.
| Lengdetype | Toleranse |
|---|---|
| Nøyaktig lengde (kuttet til bestilling) | +0 mm / -1,5 mm |
| Tilfeldig lengde (mølleløp) | Minste lengde spesifisert, ingen maksimum |
| Flere lengder per bestilling | Hver lengde innenfor ±1,5 mm |
For U-bøyerør er benlengdetoleranse vanligvis±1,5 mm per ben. Selve bøyeradiusen har ingen toleranse spesifisert - den faktiske radiusen må samsvare med tegningen.
Retthetstoleranse
ASTM B338 spesifiserer ikke en retthetstoleranse for rette rør. Dette er et vanlig gap i spesifikasjoner.
For automatisk innføring av rør i rørplater er retthet viktig.Et bøyd rør vil ikke føres gjennom ledeplater.
Anbefalt retthetstoleranse for varmevekslerrør:1,5 mm per meter lengde(0,060 tommer per fot).
Skriv dette på PO hvis retthet er kritisk.
Krav til overflatefinish
ASTM B338 krever at røroverflaten er fri for:
runder
Sprekker
skorper
Synlige oksidflak
Innebygde jernpartikler
Standarden angir ikke en overflateruhetsverdi.For de fleste varmevekslertjenester er syltet finish (Ra 1,5–2,5 µm) standard. For spesielle bruksområder, spesifiser ruhet direkte.
| Søknad | Anbefalt overflateruhet (Ra) |
|---|---|
| Standard varmeveksler | 1,5–2,5 µm (syltet) |
| Mat eller legemidler | 0,4–0,8 µm (polert) |
| Rørrulling (sergelrullet) | 1.0–1.5 µm |
| Høy-begroingstjeneste | 0,8–1,2 µm (polert) |
Utflating testkrav
Avflatningstesten bekrefter duktilitet. En rørprøve flates ut mellom parallelle plater.
Behov:Det oppstår ingen sprekker på innsiden eller utsiden når avstanden mellom platene er 3x veggtykkelse.
For sveisede rør skal sveisesømmen plasseres i 90 grader mot utflatningsretningen.Sprekker i sveisesømmen under utflating er årsak til avvisning.
Krav til fakkelprøve
Fakkeltesten bekrefter evnen til å utvide seg uten å sprekke. En rørende utvides med et konisk verktøy.
Behov:Ingen sprekker vises når rørenden er utvidet til 1,5x opprinnelig OD.
For sveisede rør må sveisesømmen overleve utflassing uten å sprekke.Denne testen er kritisk for rør som skal rulles inn i rørplater.
Krav til hydrostatiske tester
ASTM B338 krever at hvert rør består en hydrostatisk test.
Standard trykk:Beregnet for å gi en bøylespenning på 70 % av spesifisert minste flytegrense (138 MPa for GR1). Holdetiden er minimum 5 sekunder.
Ingen lekkasje er tillatt.
For høye-trykktjenester kan kjøpere angi høyere testtrykk. Vanlig praksis: test ved 1,5x designtrykk, opp til trykket som gir 90 % av flytegrensen.
Virvelstrømtestkrav (for sveisede rør)
Sveisede rør krever100 % virvelstrømtestingav sveisesømmen.
Testen oppdager:
Sveisesømmedefekter (manglende sammensmelting, porøsitet)
Langsgående defekter i sveisesonen
Veggtykkelsesvariasjoner
Akseptkriterier:Ingen signal større enn referansehakket. Referansehakket er typisk 5 % av veggdybden.
Virvelstrømprøveresultater følger med møllesertifikatet.
Sjekkliste for mottak av inspeksjon
NårASTM B338 GR1 titanrørankommer, anbefales følgende kontroller.
1. OD-måling
Mål minst 5 rør per bunt med en mikrometer på tre punkter langs rørlengden.
2. Veggtykkelsesmåling
Skjær et kort stykke fra ett rør per varme. Mål på 4 punkter rundt omkretsen.
3. Lengdesjekk
Mål en prøve av rør.
4. Overflateinspeksjon
Se etter rustflekker, blå eller halmfarging og synlig sveisesøm.
5. Slutttilstand
Kontroller at rørendene er firkantet kuttet og avgradet.
6. Verifisering av varmenummer
Varmenummer stemplet på røret skal samsvare med møllesertifikatet.
FAQ
1. Hva er standard OD-toleranse for GR1 varmevekslerrør?
For 25,4 mm OD er standardtoleranse ±0,10 mm for sveisede rør, ±0,13 mm for sømløse. Større toleranse (±0,05 mm) er tilgjengelig.
2. Kan veggtykkelsen variere langs lengden av ett rør?
Ja, noe variasjon er normalt. ASTM B338 tillater ±10 % fra spesifisert vegg når som helst.
3. Hvordan måle veggtykkelse på installerte rør?
Ultralydtykkelsesmåling er standard ikke-destruktiv metode.
4. Hva er akseptabel overflateruhet for syltede GR1-rør?
Syltet finish oppnår vanligvis Ra 1,5–2,5 µm. ASTM B338 spesifiserer ikke et nummer.
5. Er mindre overflateriper akseptable?
Mindre riper som ikke reduserer veggtykkelsen under minimum er akseptable i henhold til ASTM B338.
6. Hvordan sjekke retthet på lange rør?
Rull røret på en flat overflate. Et rett rør ruller jevnt. Et bøyd rør vingler.
7. Hva indikerer en mislykket utflatningstest?
Rørmaterialet er for sprøtt. Mulige årsaker: høyt oksygeninnhold, hydrogensprøhet eller feil utglødning.
8. Er tredjeparts-inspeksjon tilgjengelig?
Ja. Tredjepartsinspeksjon (SGS, BV, TÜV) kan arrangeres på kjøpers forespørsel.
9. Hvor mange prøver testes for utflating og fakling?
ASTM B338 krever to rør per varmeparti for utflatningstest og to for faklingstest. Større prøvestørrelser er tilgjengelig på forespørsel.
10. Kan dimensjonstoleranser forhandles?
Ja. Spesielle toleranser kan avtales mellom kjøper og leverandør. Forvent en prisjustering for strammere toleranser.
Vår fabrikk og utstyr
Anlegget vårt er utstyrt med dedikerte produksjonslinjer for titanrør, inkludert kalde pilgermøller, trekkbenker og argon-fylte glødeovner spesifikt kalibrert for kommersielt rent titan.For sveisede rør bruker vi automatiske TIG-sveisestasjoner med nettbasert virvelstrømovervåking for å oppdage sveisesømdefekter i sanntid.Inspeksjonsutstyr inkluderer et full-spektrometer for kjemisk verifisering, en ultralydfeildetektor for sømløse rør og en hydrostatisk trykktester vurdert til 10 000 psi.Alle ferdige rør passerer gjennom et lasermikrometer for OD og veggtykkelsesmåling.Kvalitetslaboratoriet vårt opprettholder uavhengige krysssjekker-på hvert varmeparti, og alt inspeksjonsutstyr kalibreres årlig til NIST-sporbare standarder. Dette oppsettet lar oss produsere ASTM B338-rør som konsekvent oppfyller eller overgår den nødvendige mekaniske og korrosjonsytelsen.
Sjekk dagens lager og leveringstid
