CNC-freste deler

A: Vi CNC-freser et bredt spekter av ingeniørmaterialer, inkludert Aluminium 6061-T6, 7075-T6 og 2024, rustfritt stål 304 og 316, karbonstål, legert stål, messing, kobber og titanlegeringer som Grade 6Al-4V-5 (Ti). For eksempel er 6061-T6 ofte brukt for lette hus, monteringsplater og automatiseringsbraketter, mens 7075-T6 er egnet for høystyrke luftfartsbraketter og strukturelle komponenter. Rustfritt stål 304/316 velges ofte for utstyrshus, inventar og korrosjonsbestandige komponenter.

A: Vår CNC-fresekapasitet kan oppnå toleranser ned til omtrent ±0,01 mm for passende funksjoner og maskineringsforhold. Strangere toleranser kan evalueres basert på delens geometri, materiale, funksjonsstørrelse og inspeksjonskrav. For eksempel kan ±0,01 mm toleranser brukes på kritiske monteringshull, lokaliseringsfunksjoner og sammenkoblingsflater som brukes i luftfartsbraketter, presisjonsautomasjonskomponenter og medisinsk utstyrshus. Kritiske dimensjoner verifiseres ved sluttinspeksjon ved bruk av kalibrert måleutstyr.

A: Ja. Vi kan produsere deler med flere hull, lommer, spor, trinn, buede overflater, tynne vegger og flersidige funksjoner. For komplekse geometrier som ikke kan fullføres effektivt fra én retning, kan vi bruke 4-akset eller 5-akset CNC-fresing for å redusere flere oppsett og forbedre posisjonskonsistensen. Typiske eksempler inkluderer robotskjøthus, strukturelle braketter for luftfart, impellere, manifolder og komplekse utstyrshus.

A: Ja. Aluminium 7075-T6 og 2024, titan Grade 5 og rustfritt stål brukes ofte til CNC-freste komponenter for luftfart. Typiske deler inkluderer flybraketter, monteringsbeslag, konstruksjonsplater, utstyrshus og lette støttekomponenter. For romfartsdeler som krever flere kritiske funksjoner, fokuserer vi på datumkontroll, hullposisjon, flathet og dimensjonell inspeksjon for å opprettholde monteringsnøyaktigheten.

A: Ja. CNC-fresing er godt egnet for robotkomponenter som krever nøyaktige monteringsgrensesnitt og repeterbar posisjonering. Typiske deler inkluderer robotbraketter, skjøthus, ende-effektorplater, monteringsblokker, sensorbraketter og koblingskomponenter. Aluminium 6061-T6 brukes ofte der lav vekt er viktig, mens 7075-T6 eller rustfritt stål kan velges for komponenter med høyere styrke eller slitasje.

A: Vi kan produsere både små presisjonskomponenter og større maskinerte plater, braketter og hus. Den praktiske maskineringsstørrelsen avhenger av maskinens vandring, delens geometri, materiale og nødvendige toleranser. For store komponenter kan vi evaluere fler-bearbeidings- og reposisjoneringsstrategier for å opprettholde forholdet mellom kritiske funksjoner. Send oss ​​din CAD-modell eller tegning, så kan vi bekrefte om de nødvendige dimensjonene kan bearbeides med riktig oppsett.

A: Ja. Hulldiameter, hullposisjon, planhet og sammenkoblingsflater kan kontrolleres i henhold til tegningskravene. For eksempel kan en robotmonteringsplate kreve flere Ø6–Ø20 mm monteringshull med kontrollert posisjonsnøyaktighet slik at motorer, sensorer eller lineære føringer kan installeres uten omarbeiding. For disse delene etablerer vi maskineringsdatum og inspiserer de kritiske hullplasseringene under den endelige kvalitetskontrollen.

A: Ja. Tynne-vegghus, deksler og lette braketter kan CNC-freses, men minimum praktisk veggtykkelse avhenger av materialet, vegghøyden, geometrien og toleransekravet. For eksempel kan 6061-T6 aluminiumshus med tynne vegger maskineres ved hjelp av passende verktøy, lavere skjærekrefter og optimaliserte verktøybaner for å redusere deformasjon. For spesielt tynne seksjoner gjennomgår vi designet før produksjon og anbefaler passende veggtykkelser eller bearbeidingsstrategier.

A: Vi kan tilby maskineringsfinish og ytterligere overflatebehandlinger som anodisering, hard anodisering, strømløs nikkelbelegg, nikkelbelegg, sinkbelegg, passivering, polering og perleblåsing, avhengig av materialet. For eksempel: 6061-T6 aluminium: anodisering, hard anodisering, perleblåsing 7075-T6 aluminium: anodisering, hard anodisering 304/316 rustfritt stål: passivering, elektropolering, polering Messing/Kobber: polering, plettering og andre spesifiserte finisher

A: Ja. Vi kan produsere deler fra 2D-tekniske tegninger, 3D CAD-modeller eller kunde-leverte prøver. For tilbud og produksjon inkluderer den mest nyttige informasjonen materialkvalitet, dimensjoner, toleranser, overflatefinish, mengde og inspeksjonskrav. STEP, STP, IGES og andre vanlige CAD-formater kan gjennomgås for produksjonsevne.

A: Ja. Vi støtter prototyper, lavt-volum og gjentatt produksjon. For eksempel kan et robotfirma i utgangspunktet kreve 5–20 aluminiumsbraketter for prototypetesting før de går over til 100 eller 500 stykker for en pilotproduksjon. De samme tegnings- og inspeksjonskravene kan beholdes når ordren går fra prototype til gjentatt produksjon.

A: Vi inspiserer kritiske dimensjoner gjennom hele produksjonen og utfører siste dimensjonsinspeksjon før forsendelse. Avhengig av delkravene kan inspeksjon inkludere dimensjonsmåling, hulldiameter og posisjonskontroller, flathet, perpendikularitet, overflateruhet og visuell inspeksjon. For presisjonsdeler som luftfartsbraketter eller medisinsk utstyrshus, kan inspeksjonsrapporter leveres i henhold til avtalte krav.