Datamaskinens harddisk -tallerkenmarked har et enormt potensial og vokser raskt. Blant de mange materialene som brukes i datamaskinindustrien, har titan, på grunn av sine unike fordeler, gradvis blitt et ideelt materiale for viktige komponenter som harddisker. Med den raske utviklingen av informasjonsindustrien og stadig voldsom markedskonkurranse, blir applikasjonsutsiktene til titan i datamaskinfeltet stadig mer brede.
Harddisk -tallerkener: en "lagringsytelse booster"
Datamaskin harddisk -tallerkener krever ekstremt høy materialytelse. Titanlegeringer (først og fremst TI-3AL-2.5V) viser mange fordeler i forhold til tradisjonelle materialer på dette feltet. Sammenlignet med vanlige aluminiumslegeringer og glass harddisker, gir Titanium Alloy harddisk -tallerkener større styrke. Denne egenskapen gir mulighet for redusert tallerkentykkelse, og øker dermed lagringstettheten og rotasjonshastigheten. Videre reduserer den ekstremt glatte overflatefinishen til titanlegeringsplater effektivt avstanden mellom lese-/skrivehodet og disken, noe som forbedrer lagringstettheten ytterligere. Videre tilbyr titanplater betydelige fordeler som en høy skadetoleranse og høy overflatehardhet, og gir en sterk garanti for stabil drift og langsiktig bruk av harddisker.
Laptop -saker: En "fusjon" av estetikk og ytelse
I det bærbare markedet skinner Titanium også. I januar 2001 lanserte Apple Computer (AAPL) den innovative Titanium Powerbook G4 bærbare datamaskinen, med et foringsrør laget av grad 1 industrielt rent titan. Denne titanskallede datamaskinen kan ikke bare skilte med et estetisk behagelig utseende, men også eksepsjonell ytelse. Sammenlignet med magnesium har titan en høyere strekkfasthet (106,3 GPa sammenlignet med 44,4 GPa) og en lavere termisk ledningsevne (17 W/MK, bare en niende magnesiums 159 W/mk). Derfor, mens du oppnår tynnere vegger, opprettholder titanhuset tilstrekkelig styrke, og effektivt undertrykker varmeavledning fra maskinvaren og forhindrer undersiden overoppheting, noe som gir en mer behagelig brukeropplevelse.
Lenovos ThinkPad A og T-serie bærbare foringsrør bruker også titanbaserte komposittmaterialer. Dette materialet forbedrer ikke bare foringsrørets styrke og sjokkmotstand, men gjør også datamaskinen lettere og mer bærbar, og oppfyller de doble kravene til moderne brukere for bærbarhet og holdbarhet og holdbarhet. Industry Drive: En ny drivkraft for innovasjon og utvikling
TiMet, et amerikansk selskap, anerkjente sterkt det enorme potensialet i titan i datamaskinindustrien og investerte 5 millioner dollar for å etablere en intern titan -diskproduksjonsorganisasjon. Allerede i 1998 begynte selskapet å utvikle nye komponenter for småskala mikrodatamaskiner. Titan for harddisker har gitt tidsperioder betydelige økonomiske fordeler og utviklingsmuligheter.
Når det gjelder produksjonsteknologi, blir disker vanligvis laget ved bruk av presisjon kaldvalset titan eller titanlegeringer. For å forbedre diskytelsen ytterligere, kan overflaten herderes gjennom plasmasnitriding, plasma -karburisering eller plasmakarbonitriding. Alternativt kan et titannitrid eller titanborid hardt belegg påføres. Disse behandlingene forbedrer diskens slitasje og korrosjonsmotstand effektivt, og forlenger levetiden til harddisken.
Oppsummert har titanlegeringer, på grunn av deres utmerkede egenskaper, blitt mye brukt i datamaskinvare, for eksempel harddisk -fat og bærbare foringsrør, drivende teknologisk innovasjon og utvikling i relaterte næringer. Med kontinuerlig fremgang av informasjonsteknologi forventes anvendelsen av titanlegeringer i datamaskinens maskinvare å bli enda mer omfattende og dyptgående.
Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:
Tysk-importert presisjonstitanrørproduksjonslinje (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);
Japansk-teknologi titanfolie rullelinje (tynnest til 6μm);
Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;
Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;
MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.
E-post
