Hvorfor er titan vanskelig å bearbeide?

Siden oppdagelsen av elementet titan i 1790, menneskeheten for å oppnå sin ekstraordinære ytelse, og gjennomført hundre år med krevende leting. 1910 menneskeheten for første gang å produsere metallet titan, men titanlegeringer av anvendelsen av veien er vanskelig og lang, inntil 40 år senere i 1951 for å endelig realisere industriell produksjon.
Titanlegering har høy spesifikk styrke, korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet, tretthetsbestandighet og andre egenskaper. Den samme størrelsen på titanlegeringsvekten er bare 60% av stål, men den er høyere enn styrken til legert stål. På grunn av sine gode egenskaper har titanlegering blitt mer og mer brukt i luftfart, romfart, kraftproduksjonsutstyr, kjernekraft, skip, kjemisk industri, medisinsk utstyr og andre felt.
Årsaker til at titanlegeringer er vanskelige å maskinere
De fire egenskapene til titanlegering, som lav termisk ledningsevne, alvorlig arbeidsherding, høy affinitet med verktøyet og liten plastisk deformasjon, er de viktigste årsakene til at titanlegering er vanskelig å maskinere. Dens skjæreindeks er bare 20 % av den for lett å kutte stål.
Lav varmeledningsevne
Termisk ledningsevne av titanlegering er bare omtrent 16% av 45# stål, behandlingsvarmen kan ikke ledes ut i tide, noe som resulterer i banebrytende lokal høy temperatur (behandlingsspissens temperatur er mer enn 1 ganger den for 45# stål), lett å forårsake verktøydiffusjonsslitasje.
Seriøs arbeidsherding
Titan legering maskinering herding fenomen er åpenbart, overflaten herding laget sammenlignet med rustfritt stål for å være alvorlig, vil forårsake noen vanskeligheter til den påfølgende behandlingen, for eksempel, verktøyet grensen skade øker.
Høy affinitet med skjæreverktøy Kraftig binding med titanholdig karbid.
Liten plastisk deformasjon
Omtrent 1/2 av elastisitetsmodulen til 45 stål, så den elastiske gjenvinningen er stor og friksjonen er alvorlig. Arbeidsstykket er også utsatt for klemdeformasjon.