Titanmaterialer og titanplater brukes stadig i industrien. Etter hvert som deres betydning øker, får faktorene som påvirker sveiseytelsen til titanplater og titanmaterialer mer og mer oppmerksomhet. Så hva er faktorene som generelt kan påvirke sveiseytelsen til titanplate og titanmateriale?
Titan i luften smeltende sveising av det større problemet ligger i oksidasjon og av en rekke forskjellige forurensninger forårsaket av forbindelser og intermetalliske forbindelser, etc.. Med forurensninger mener vi oksygen, nitrogen og forskjellige andre oljer, støv, etc., som kan redusere kvaliteten på titansveising. Forurensninger inkluderer ikke bare oksygen og nitrogen, men også organiske og uorganiske stoffer og andre metaller enn titan. Slik som maskinolje, smøreolje og nærliggende verkstedjernpulver, malingspulver, fuktighet, fuktighet, sand, støv osv. rundt. I tillegg er det wolfram blandet inn fra elektroden. Forurensninger i luften av oksygen, nitrogen, fuktighet er mer skadelig. Derfor er sveising beskyttet av inert gass. Vanligvis har titanoverflaten en 40um tykk oksidfilm, som kan gjenopprettes til 80 % av den opprinnelige tykkelsen på noen få sekunder etter kutting, og til sin opprinnelige tykkelse på noen få minutter. Det er på grunn av denne oksidfilmen at titan har så god korrosjonsbestandighet. Oksygennivåer i dette området regnes ikke som en forurensning. Men når titan utsettes for høye temperaturer i atmosfæren, reagerer det med store mengder oksygen, nitrogen osv. Dette genererer forurensninger. Dette genererer forurensninger. Ved en atmosfærisk temperatur på 427 grader er tykkelsen på oksidfilmen på overflaten av titan to til tre ganger den ved romtemperatur. oksydfilmen øker ved 650 grader og over. I smeltet tilstand kommer oksygen og nitrogen inn i sveisebassenget og diffunderer fra sveisemetallet inn i grunnmaterialet. For å forhindre at luftbåren oksygen, nitrogen og annet rusk blander seg, er det nødvendig å beskytte sveiseoverflaten og innsiden av sveisen med inert gass under sveiseprosessen. TIG-sveising av andre metaller krever generelt ikke gassbeskyttelse, og det meste av innsiden krever ikke gassbeskyttelse. I tillegg, for å forhindre dannelse av fettete rusk, bør titanmaterialet og overflaten på operasjonsbordet ikke tørkes med olje. De fleste tekniske problemene ved smeltesveising av titan ligger i å unngå generering av de ovennevnte forurensningene. Mottiltak for å hindre forurensninger er plagsomme og kostbare. Suksessen til titansveising avhenger imidlertid av de forebyggende tiltakene mot forurensninger.
Titan og titanlegering sveisebeskyttelseskrav for sveising er svært strenge, når sveisekarboninnholdet på {{0}}.55 %, forsvant sveiseplastisiteten nesten helt og ble svært sprøtt materiale, ettersveising av varme kan ikke eliminere slik sprøhet. Nasjonale standard tekniske forhold, karboninnhold av titanlegering av basismateriale på ikke mer enn 0,1 % sveisekarboninnhold overstiger ikke karboninnholdet i basismaterialet. Titanlegering har mange elementer, de har en innvirkning på de fysiske egenskapene til titan, hvorav karbon er titan og titanlegeringer i vanlige urenheter, når karboninnholdet på 0,13% eller mindre, karbon på grunn av dyp i -titan, sveise styrke grense for noen forbedring, plastisitet, noen nedgang, men mindre enn rollen til oksygen og nitrogen er sterk. Men når ytterligere øke karboninnholdet i sveisen, sveisen, men utseendet av mesh TiC og dens antall øker med karboninnholdet, slik at sveiseplastisiteten avtok dramatisk, sveisespenningen er utsatt for sprekker.
1. Effekten av karbon. Titan og titanlegering i sveiseprosessen, ved romtemperatur, har de flytende smeltede dråpene og smeltet metall en sterk absorpsjon av hydrogen, oksygen, nitrogen, og i fast tilstand har disse gassene interagert med det. Med økningen i temperatur, økte titan og titanlegeringer absorpsjon av hydrogen, oksygen, nitrogen også betydelig, ca 250 grader titan begynte å absorbere hydrogen, fra 400 grader begynte å absorbere oksygen, fra 600 grader begynte å absorbere nitrogen, disse gassene er absorberes, vil være direkte forårsaket av de sveisede leddene sprø, er ekstremt viktige faktorer som påvirker kvaliteten på sveising.
2. Effekten av hydrogen. Hydrogen er en gass urenhet i de mekaniske egenskapene til titan mer alvorlige faktorer. Endringer i mengden hydrogen i sveisen på sveisens slagegenskaper er mer signifikante. De sveiseutfelte flak eller nåler TiH2 øker. TiH2 styrke er svært lav, slik at flak eller nåler WeiHiH2 rolle i tilfelle av hakk, kombinert med en betydelig reduksjon i slagegenskaper; sveise hydrogeninnhold endringer i styrke og plastisitet av rollen til reduksjonen er ikke veldig åpenbar.
3. Effekten av oksygen. Sveisehardheten og strekkstyrken økte betydelig, oksygeninnholdet i sveisen er i utgangspunktet med økningen i argon-oksygeninnholdet og lineært stigende med økningen i oksygeninnholdet i sveisen. Og plastisiteten er betydelig redusert. For å ** ytelsen til sveisede skjøter, bør sveiseprosessen være strengt forhindret sveising og sveising varmepåvirket sone håroksidasjon.
4. Effekten av nitrogen. Nitrogen og titan plate vil oppstå drastisk hår bør, ved en høy temperatur på 700 grader eller mer, dannelsen av sprø hard titannitrid (TiN og nitrogen og titan dannet i interstitiell fast løsning forårsaket av graden av gitter) skjevt enn den samme mengde oksygen forårsaket av konsekvensene av en mer alvorlig, derfor nitrogen på forbedring av strekkstyrken av industriell ren titan sveis, hardhet, redusere sveisens plastisitet ytelse enn oksygen er mer betydelig Når nitrogeninnholdet av sveisen er over 0,13 %, sprekker sveisen på grunn av overdreven sprøhet.
Sveisefeil i titanplate skyldes titanplatesveising, fordi argonbuesveisepistolen dannet av argongassvedlikeholdslaget bare kan opprettholde et godt sveisebasseng fra de skadelige effektene av luften, og har størknet og er i høytemperaturtilstand nær sveisen og området rundt har ingen beskyttende effekt, og i denne tilstanden av titanplate sveis og dens nærliggende områder har fortsatt en veldig sterk absorpsjon av nitrogen i luften og evnen til oksygen. Fra 400 grader for å absorbere oksygen, fra 600 grader for å absorbere nitrogen, mens luften inneholder en stor mengde nitrogen og oksygen. Med oksidasjonsnivået gradvis forverret, svekker titanplatesveisefargen og sveiseplastisiteten ned i loven. Sølvhvit (ingen oksidasjon) gyllengul (TiO, ca. 250 grader titan begynte å absorbere hydrogen. Litt oksidert) blå (Ti2O3-oksidasjon er litt alvorlig) grå (TiO2-oksidasjon er alvorlig).
