Titaniumlegeringsteknologi er et komplekst og mangefasettert forskningsfelt, som involverer valg av verktøymateriale, kutting av parameteroptimalisering, skjæringskraft og temperaturkontroll, og forbedrer maskineringseffektivitet og overflatekvalitet.
Valg av verktøymateriale
Valg av verktøymateriale er avgjørende for skjæring av titanlegering. Sementert karbid og polykrystallinsk kubikkbornitrid (PCBN) er to ofte brukte verktøymaterialer. Sementert karbid, på grunn av sin utmerkede slitemotstand og seighet, er egnet for grov maskinering av titanlegeringer. PCBN -verktøy er derimot egnet for fin maskinering av titanlegeringer på grunn av deres høye hardhet og slitestyrke. Videre kan titanholdige verktøy brukes til å kutte titanlegeringer i høye hastigheter, og under visse forhold dannes et stabilt titanlegeringsbindingslag på verktøyoverflaten, som kan hemme slitasje.
Kuttingsparameteroptimalisering
Å kutte parameteroptimalisering er nøkkelen til å forbedre effektiviteten og kvaliteten på titanlegering. Gjennom ortogonale eksperimenter og multi-objektive genetiske optimaliseringsberegninger, kan optimale skjæreparametere, inkludert verktøyrakevinkel, verktøyklaringsvinkel og skjærehastighet, bestemmes. Å kontrollere kuttekrefter og kutte temperaturer er også avgjørende for å optimalisere skjæreparametere. Gjennom simulering og eksperimentell forskning kan matematiske modeller for skjæringskrefter og temperaturer etableres, noe som muliggjør optimalisering av skjæreparametere.
Kontrollerer skjære krefter og temperaturer
Ved skjæring av titanlegeringer er det avgjørende for å forbedre maskineringseffektiviteten og kvaliteten. Ved å bruke avkjøling med høyt trykk i forbindelse med ultralydvibrasjonskjæring kan effektivt redusere skjære krefter og temperaturer, sakte verktøyets slitasje, forbedre overflatekvaliteten og øke verktøyets levetid. Å bruke nitrogen som medium kan dessuten redusere friksjonskoeffisienten og slitasjen av karbid/titanlegeringsparet effektivt, og dermed redusere skjære krefter og temperaturer.
Forbedre maskineringseffektivitet og overflatekvalitet
Å forbedre maskineringseffektiviteten og overflatekvaliteten til titanlegeringer er et sentralt mål for å kutte teknologiforskning. Høyhastighets skjæring, kryogen kjøling og høyeffektiv dypt hulrom maskinering kan forbedre maskineringseffektiviteten og overflatekvaliteten til titanlegeringer. Videre kan optimalisering av skjæreparametere og bruk av passende verktøymaterialer også effektivt forbedre maskineringseffektivitet og overflatekvalitet.
Titaniumlegeringsteknologi innebærer flere aspekter, inkludert valg av verktøymateriale, kutting av parameteroptimalisering, skjæringskraft og temperaturkontroll og forbedring av maskineringseffektivitet og overflatekvalitet. Ved å vurdere disse faktorene omfattende, kan prosesseringseffektiviteten og kvaliteten på titanlegeringer effektivt forbedres.
Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:
Tysk-importert presisjonstitanrørproduksjonslinje (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);
Japansk-teknologi titanfolie rullelinje (tynnest til 6μm);
Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;
Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;
MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.
E-post
