På grunn av deres høye styrke, lette og utmerket korrosjonsbestandighet, er titanstøping, mye brukt i high-end-felt som luftfart, skipsbygging, bilindustri og medisinsk utstyr. Etter støping gjennomgår titanstøping en serie strenge trinn etter prosessering for å fullt ut realisere resultatpotensialet og oppfylle strenge brukerkrav. Følgende er viktige trinn for riktig etterbehandling av titanstøping:
1. Fjerning av oksydfilmen på støpeoverflaten
Titan danner lett en oksidfilm i luften, som påvirker påfølgende prosessering. Vanlige fjerningsmetoder inkluderer:
Mekanisk deoksidasjon: sliping eller polering med verktøy som slipehjul og sandpapir for å fjerne overflateoksydlaget.
Kjemisk deoksidasjon: Oppløsning og fjerning av oksidfilmen med sure oppløsninger som salpetersyre, saltsyre og svovelsyre.
2. Varmebehandling for å optimalisere mikrostruktur og egenskaper
Varmebehandling er en nøkkelprosess for å forbedre de mekaniske egenskapene og mikrostrukturen av titanstøping:
Aldring: Opprettholdelse av temperaturen ved en spesifikk temperatur fremmer dannelsen av en stabil struktur i krystallene, og forbedrer materialets styrke og hardhet.
Annealing: Etter oppvarming brukes en kontrollert kjølehastighet til å danne ensartet, fine korn, noe som forbedrer materialets seighet og plastisitet betydelig. Normalisering: Etter oppvarming og holding blir materialet luftkjølt til romtemperatur for å optimalisere materialets hardhet og styrke ved å justere krystallstrukturen.
Iii. Presisjonsmaskinering
Maskinering er nødvendig for å oppnå presise dimensjonale og formkrav:
Maskineringsmetoder inkluderer fresing, sving, boring, reaming og sliping.
Kritiske kontroller: Å velge passende skjærehastighet, kuttedybde og kjølemetode for å sikre maskineringskvalitet og dimensjonsnøyaktighet, samtidig som det unngår maskineringsvansker forårsaket av titanens høye styrke og høye aktivitet.
IV. Overflatebehandling for å forbedre kvaliteten og korrosjonsmotstanden
Overflatebehandling tar sikte på å forbedre utseendet og forbedre beskyttelsen:
Polering: Mekanisk eller kjemisk fjerner burrs og ruhet for å skape en glatt overflate.
Sandblåsing: Bruk av høytrykksgass for å spraye sandpartikler for å rengjøre overflaten, skape en jevn tekstur og fjerne restoksydlag.
Anodisering: Påføring av elektrisitet i en sur elektrolytt skaper en tett oksidfilm på overflaten, noe som forbedrer korrosjonsmotstand og overflatehardhet. 5. streng kvalitetsinspeksjon for å sikre samsvar betydelig for å sikre samsvar for å sikre samsvar for å sikre samsvar med samsvar med samsvar med overholdelse {}}} streng kvalitet for å sikre samsvar
Etter at etterbehandlingen er fullført, må det gjennomføres omfattende kvalitetsinspeksjon:
Inspeksjonsartikler: Inkluderer utseendeinspeksjon, dimensjonal nøyaktighetsmåling, mekanisk egenskapstesting (for eksempel styrke og forlengelse) og kjemisk sammensetningsanalyse.
Formål: Forsikre deg om at avstøpning fullt ut oppfyller designspesifikasjoner og brukskrav.
6. Standardisert lagring og transport for å forhindre skade
For å forhindre re-oksidasjon eller skade på behandlede støpegods, må følgende forholdsregler tas under lagring og transport:
Miljøkrav: Oppretthold et tørt miljø.
Beskyttelsestiltak: Unngå direkte kontakt med andre materialer og forhindre påvirkning og alvorlig vibrasjon.
Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:
Tysk-importert presisjonstitanrørproduksjonslinje (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);
Japansk-teknologi titanfolie rullelinje (tynnest til 6μm);
Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;
Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;
MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.
E-post
