1. titan stål komposittfat pluss underlining, må følgende beskyttes før følgende. Forhindre riper på overflaten av titan-resirkulering og jernionforurensning. Kilden til denne artikkelen, trykkbeholderbibliotek. Titanium bar produsenter
2, Scribing av titanstål komposittpaneler bør utføres på komposittlaget, understreking bør prøve å bruke en metallblyant, bare de som tillates fjernet i fremtidige behandlingstrinn.
3, Plasseringen av titanstålkomposittplaten er delvis ubehagelig og materialprøvetaking (inkludert rulleretning) bør vurderes fullt ut. Titanium stang produsenter
4. Re-testet materiale bør være forberedt på forhånd og gjort hyggelig tid, merket, merket og flytt. 5.
5. Titaniumkomposittblader må planlegges i to linjer:
En linje er grunnlinjen til sylinderen; kilden til denne artikkelen, Pressure Vessel Library.
Linje B er titangjenvinnings-, groove-behandlingslinjen.
6. Kontroller nøyaktig nøyaktigheten til tidevannet av titanlegeringsstang, diagonalfeil kan ikke overstige 2 mm.
7. Følgende størrelser bør gjennomgås igjen på slutten av skrivingen. Og oppfyller strengt kontrollsystemet.
For det andre, bestemmelsen av lengden på titan stål kompositt fat.
1. Tønner av titankompositt må være basert på utstillingsstørrelsen på hodet. 2.
2, Jo større diameteren på titankomposittfatet er, jo mindre er utstillingen av flere sylindre, jo mindre, jo hardere er lengden på spaltesveisen, jo vanskeligere å kontrollere og mestre.
3, jo tykkere veggtykkelse, jo dårligere plateflathet, følg også prinsippet om endelig omorganisering av den siste siden (hodet) (hovedbetraktningen er at forlengelsen av titankomposittplate i prosessen med krølling vil øke).
For det tredje, komposittplatesylinder av titanstål]
1. Trommelskjæring og sporbehandling av titanstål bør normalt gjøres ved bruk av maskiner, hovedsakelig sakser, fresemaskiner, halvautomatiske flammeskjæremaskiner, høvlemaskiner. Kilden til denne artikkelen, trykkbeholderbibliotek.
2, Titanium stål komposittplate bør kontrolleres strengt i skjæring:
Skallet til skjærkniven.
B bør bringe stålsubstratet til bunnen, vær oppmerksom for å forhindre antall lag.
3. Ved utvinning av titan bør man være oppmerksom på streng kontroll av knivskjæreren. Titangjenvinning hvis fresing er vanskelig, hvis fresing kasseres og karbonstål baselag.
4, titanstål komposittfat med stor tykkelse eller uregelmessig form, tillater også utskjæring av flamme eller plasma. For øyeblikket, vær oppmerksom på følgende punkter:
a bør unngå sprut på overflaten av titan, som produserer jernionforurensning.
B og kuttede kanter og spor forblir belagt med mekaniske midler og fjern det forurensede laget.
Custle må ta hensyn til størrelsen på den påfølgende skråningen for å etterlate en viss behandlingsmargin.
5, Titanstål kompositt stangskråningsende, ny undersøkelse må utføres før sylinderlengden og dimensjonene til sporhellingen gjennomgås. Forhindre forekomsten av dimensjonsavvik.
For det fjerde, produksjon av titan stål kompositt topplokk (tårn):
1, i henhold til diameteren på utstyrshylsen, velg den matchende buemalen.
2, veggtykkelse titanstål komposittplate kan behandles i bøyemaskinen:
Forby bruk av bøyemaskin med lavere trykkhode kniv rettvinklet verktøy, må bruke bueverktøy;.
B må trykke RC-området i titanstålkomposittplaten i R-bueområdet.
3. Komposittpaneler av titanstål med relativt tykke veggtykkelser og bøyemaskiner kan velges ved å velge riktig verktøy på den hydrauliske pressen.
4. det er forbudt å bruke 3 pinner eller andre bearbeidingsmetoder for fremstilling av hoder (fileter) av titanstål komposittfat.
5. titan stål kompositt fat. skolering produksjon:
1. rulleflaten må rengjøres. Kilden til denne artikkelen, trykkbeholderbibliotek.
2, Rulleruller, skal kontrolleres for forurensninger på skolepanelet. Skadede klistremerker må startes på nytt.
3. Forbered passende interne og eksterne.
4. Operatøren må kunne mestre ytelsen til rullepanelene. Andre ikke-profesjonelle er forbudt.
5. minimere antall sylindre som skal returneres under kavaleri.
6. Kontroller gruppene av komposittstenger av titanstål strengt.
7. Tvinge obligatoriske grupper og forby bruk av store hakker til å slå og hamre med kroppen.
8. For stor diameter større, må rullen rulles og campus. 9.
9, Ved inspeksjon skal det utføres i henhold til kravene til produktets prøveskilt. 10, På bekostning av hvert boligorgan.
10, godt utført i bokføringen av kostnadene til hvert boligorgan. I tillegg til de påfølgende seksjonene har header-teamet en god matchingsjobb.
Sjette, beskyttelse av kanten av kanten ved sveising base: sveising. 1:
1. titan stål kompositt plate utstyr ved hjelp av manuell elektrode buesveising sveising sveising sveising indre spor sveiset til kanten av platen eller børste beskyttelsesmidlet for å effektivt beskytte kanten av komposittlaget. Forhindre sprutskader og komplekse overflater.
2, kompositt plate utstyr for hånd argon buesveising karbonstål delvis vedtatt, baksiden av argongass beskyttelse. 3.
3. Den samme situasjonen bør også være strengt kontrollere linjen energi når basen. Kontroller temperaturen på det mellomliggende laget, sveiseprosessen på grasrotnivå for å forhindre sveiseområdet til det laminerte.
Seven, sammensetningen og dannelsen av torner. 1:
1. Dårlige arbeidsforhold og enda viktigere komposittplateutstyr, sporer bør påføres materialer som bruker god plast med lite innhold av urenheter. Hvis det komplekse laget er TA2, bør sporene påføres med TA1; når komplekset er TA9, bør sporene påføres det matchende materialet (spesifisert i henhold til reglene i prosessdokumentasjonen). Kilde til denne artikkelen, Pressure Vessel Library.
2, stikk foran trykkmåleren, oppvarmingstemperaturen kan ikke være for høy (titanmaterialer for 250-350 grad ), forekommer ikke oksidasjonsfenomen. Vær oppmerksom på beskyttelsen av overflaten på stikkebåndet når du trykker på stikket. Rydd opp i formen for å forhindre jernionforurensning.
3. 100 % fargekontroll skal utføres ved lysbuen. Dersom det er sprekker, groper etc. må de etterfylles og kontrolleres før bruk. Må suppleres og sjekkes kan brukes.
VIII. Krav før liming av papir:
1, må utføres etter krysslinjen relatert, stål sveising gjennom. Inkludert anskaffelser, mannhull, utstyrsflenser og så videre.
2, bør hele kroppsoverflaten (i sveisesporet) rengjøres grundig for forurensninger.
3, Proviant, pads og komplekse sveiseområder bør poleres overflateoksider, og deretter rengjøres med silkeklut eller børste aceton. Om nødvendig er det nødvendig å blåse med en sterk elektrisk hårføner. Ingen silke eller børsterester på overflaten.
4. Eventuell sveising (TIG) må utføres innen 4 timer etter rengjøring. Ellers bør den rengjøres på nytt.
Sveisemiljø:
1. Operatøren må bruke rene føtter, hansker og andre verneartikler. 2.
2. Borgerlig sveising må ikke gjøres i en patron med sterk ventilasjon og trykkluft når sveiseanlegg som elektriske vifter er i bruk.
3, Ledninger må tørkes av med aceton og skal plasseres riktig. Den kan ikke tråkkes på.
4, Sveiserens gulv må ikke presses direkte på overflaten av komposittlaget for å unngå buedannelse. Kilde til denne artikkelen, Pressure Vessel Library.
5, sveising området er relativt uavhengig, lukket, forholdene kan gjøres pund plugg.
Ti, gruppen med punktsveising:
1, sveising BOSS gruppe distribusjon for å sikre rent område rent. Forsikre deg om at passformen mellom stingeren og patronen.
2, i tilfelle tilpasningsavstanden er større enn 0.5 mm, må du trykke på staven for å fikse den med en jekk. 3.
3. Ikke bruk en hammer til å varme opp lokaliseringsleddene når det er et gap. Sørg for at lokaliseringssveiseskjøtene er sølvhvite.
4, Når det er en pute under punkteringen, bør sveiseskivepunktet sveises først. Puten bør ikke være høyere enn den komplekse overflaten.
5, titan resirkulering og titan klistremerker mellom posisjoneringspunktet av sveiseavstanden på ca. 50 mm, bør venstre side av de to sveisene være ufordelaktig posisjonering sveisepunkter. Prøv å ikke forstyrre ledningene når du plasserer sveisen.
xi, sveiseprosess:
1. Sveiseprosessen skal utføres i henhold til sveiseprosessen for komposittpanelutstyr (inkludert rør). Dersom det er spesielle forskrifter, skal de oppfylles. xi.
2. Sveisingen av komposittpanelutstyr som brukes til arbeidsforhold og viktige komposittpaneler er generelt delt inn i to lag med sveising. Det første laget av selvfusjon, det andre laget av fyllstoff; ledning bør velges enn plastisiteten til basismaterialet, mengden urenhetselementer er veldig liten, diameteren er passende. (Spesifikk ledning større og spesifikasjoner bør håndheves strengt i sveiseprosesskortet).
3, sveisestrømmen bør ikke være for stor (vanligvis ikke mer enn 200a), sveisehastigheten bør være så høy som mulig (må vanligvis nå 20-30 cm / min), streng kontroll av temperaturen på sveiset laget er mindre enn 60 grader C. I tillegg til dette vil grunnmaterialet og det sveisede området av komposittlaget av bindestyrken reduseres og falle av. Selv stålbaselaget smelter og påvirker i stor grad sveiseegenskapene til sporene.
4, ring sveising, hode sveising, bør brukes oppoverbakke sveising eller sveising posisjon. Forby strengt bruk av nedoverbakke.
Tolv, sveisebeskyttelse:
1 må sveising av komposittbrakett beskyttes av inertgass i sveise- og varmepåvirkede områder i høytemperaturområdet.
2, er fronten av frontformen og størrelsen på det beskyttende dekselet beskyttet, den bakre overflaten fra den aktuelle lekkasjehullet ekspansjon.
3, Ved bruk av beskyttelsesdekselet skal det strammes og flyttes med sveisebrenneren. Det er imidlertid ikke mulig å påvirke bevegelsen til sveisebrenneren.
4. Beskyttelsesdekselet må ikke flyttes sideveis under bruk. Forlat aldri overflaten av splinten. Kilde til denne artikkelen, Pressure Vessel Library.
5. Det er ingen oksidasjon i den nederste sveisebanen eller i dekksveisen. Hvis det er oksidasjon, må det fremstilles og fjernes for ny sveising.
6. det er oksidasjon på sveisehodet. Oksidasjon må fjernes før gjensalgssveising. Dette inkluderer oksidasjon som oppsto under punktsveising.
komposittstenger av titan-stål, åpninger i topprøret. 1:
1. Bestem plasseringslinjer fra orienteringen til medfølgende tegninger. Kilde til denne artikkelen, Pressure Vessel Library.
2, i posisjonen til munnen for å gjøre en god jobb, signere sjekk.
3, oksygen, kan bruke acetylen flamme.
4, vanligvis åpen fra utenlandsk valuta, for tykkelsen på tykkelsen av titan stål kompositt plate tykkelse må først bruke en pistol bore gjennom gjennom-hullet av φ6 gass. Og godt støttet sprutbeskyttelse. Kilden til denne artikkelen, trykkbeholderbibliotek. 5.
5. Kombiner de ytre dimensjonene til røret for fysisk en-til-en modifikasjon og polering.
6. Fjern utstyret i utstyrsrøret, generelt sett, bruk vanligvis φ100 vinkelsliper.
7. Trinnene ovenfor må fullføres før støtte.
Fjorten, liner og liner, liner, overbehandling:
1, titanforing større enn φ108 dannes ved bøyning. Titanforing mindre enn φ108 er et sømløst rør. Vær oppmerksom på rulleretningen til titanmateriale og overflatebeskyttelsen til titanmateriale når følgende materialer brukes. 2.
2. Det er nødvendig å kontrollere elliptisiteten til foringen og sveisevinkelen under krølleprosessen. Unngå at gapet i rør- og foringsenheten er for stort.
3. Alle rør, kummer, ujevnheter, AB-sveiser skal være forhåndsboret og lekkasjehull og TIG-sveisede åpninger. Forby åpninger i stresskonsentrasjoner. Som for eksempel merking.
4, Titan pads, titanium liners, flakes må utføres på vannjets med kanter på dreiebenk. Bruk av oksygen og acetylengasser er forbudt.
5. Alle rør, kummer, ujevnheter, titanforinger osv. skal kuttes inn i foringen. Innsatsen må kuttes inn i foringen, og rengjøres på skarpe hjørner, grader, hjørner slipt r-bue.
Merk: Kvaliteten på sveiser på foringer og flenser er også i midten, og lekkasjer fra utstyret vil også vises her!
XV. Sammensatte sidestuss, forsterkede deksler
1. Tell antall titan-klistremerkesveiser og forsterk dekselet i henhold til de oppsummerte resultatene. 2.
2. Det forsterkede dekselet må forhåndsbrukes i henhold til de forskjellige stabilisatorene som skal presses og bearbeides med formene og testes for å være tilfredsstillende.
3, I forsterkende hettemontasje skal lodding utføres i strengt samsvar med metoden brukt for tidligere titanstabilisering.
xvi, Sølvlodding. 1:
1. Sølvlodding skal kun brukes for sveiselekkasjetesting av tetningseffekten.
2, Sølvlodding kan kun brukes til å sveise mellom titan og stål, den kan ikke brukes som et alternativ til andre styrkesveisemetoder.
3, Silver lodding er forskjellig fra andre sveisemetoder, må du spesifisere en spesiell opplæring kvalifisert personell til sveising.
4, sølvtråddiameter i φ2.0, skivetråd, 180A-200A strøm. 5, når man eliminerer titanstålkomposittsveisingen, kan den bare brukes mellom titan og stål.
5, sølvlodding er et normalt fenomen når man eliminerer stressbehandlingen av utstyr for komposittplater av titanstål.
Merk: På grunn av prisen på rent sølv 6 yuan / gram, ikke alle titan stål kompositt plate utstyr for å bruke denne prosessen
17. for å beskytte tetningsflatene til utstyr av titanstål:
1. Titanium tetningsflater skal behandles på tegninger ASME Waterline krav.
2. tegningene krever nødvendig forankringsbeskyttelse av tetningsflate i titan.
3. må ta sveisede titan tar tetningsflater.
4. Alle sveisede forbindelser til tetningsflaten på jordledningen er forbudt.
5. Krev en blåpunktstest for dårlig brukt utstyr, og det mislykkede området må poleres. 6.
6. Emballasjebeskyttelse for alle utstyrstanker skal utføres på alle utstyrstanker før transport. 7.
7. Forby bruk av utstyrskomponenter under transport, transport etc. til løftepunktet for å hindre at tetningsflatene blir utsatt. Til løftepunktet, unngå kollisjoner på tetningsflatene.
Lekkasjer og andre defekter:
1. Identifiser først plasseringen av lekkasjen og merk den som en dårlig lekkasje. 2.
2. Sveiseprosesspersonell vil produsere feil basert på lekkasjer. Utvikle et strengt, pålitelig omarbeidsprogram. 3.
3. Alle returer som er involvert bør følge omarbeidsprosessen til punkt og prikke. Forby direkte påvirkning på kvaliteten på reparasjonen. Kilde til denne artikkelen, Pressure Vessel Library.
4. Inspektøren skal følge opp det tilsynsområdet ved retur.
19. Sveiseprøve:
1. demping. brennende. poking. sveising med følgende metoder etter tildekking av sveisen:
en visuell inspeksjon (overflatefarge)
b Fargegjennomtrengningstest
C Ventilasjonstest
2. Passering av utstyrsruller skal spares med jakker etter passering. 3.
3. naglet og sveiset, etc. Det skal ikke være nødvendig for utbedring av virkningene av kvalitetsproblemer og fremme. 4.
4. Inspektøren oppbevarer operatørens journaler og arkiver. Inspektøren skal ha rett til å hindre overtredelse av prosessen og til å ilegge økonomiske sanksjoner. 5.
5. Verkstedet skal tilpasses viktige operasjoner som rengjøring, sveising og kulde.
XX. Utfyllende bestemmelser. 1:
1. Titanskruer skal sveises med stålbolter. 2.
2, må forlenge testtiden. Kilden til denne artikkelen, Pressure Vessel Library.
3, Temperaturen på røret sveising høy. 4, formen av zirkoniummateriale er ikke aktuelt.
4, Formen av zirkoniummateriale er ikke egnet for ω-strukturer.
