I. Tekniske krav til prosessutstyr
1. Pickling Tank System
(1) Tankstruktur
Hovedmateriale: 304 sveiset base i rustfritt stål
Fôrmateriale: 8 mm tykk stiv polyvinylklorid (PVC) plastkort
Alternativ: Integrert PVC -plastank (gjeldende når volum <2M³)
(2) Temperaturkontrollsystem
Kjøleanordning: Titanlegering av spole-type legering
Temperaturovervåking: Digital visningstemperatursensor (nøyaktighet ± 1 grad)
Arbeidstemperaturområde: 20-50 graders justerbar
(3) Avfallsgassbehandling
Tetningssystem: Pneumatisk løft PVC -deksel
Eksosanlegg: PP sentrifugalvifte (luftvolum større enn eller lik 2000m³/t)
Rensingsenhet: Tre-trinns alkalisk løsning Spray Tower
2. Hjelpeutstyr
(1) Verktøysystem
Hengermateriale: TA2 Pure Titanium/316L Rustfritt stål (PTFE -belegg påkrevd)
Laststruktur: Modulær kombinasjonsdesign (maksimal belastning 500 kg)
Beskyttelseskrav: Kontaktdeler må dekkes med silikonbeskyttelsesdeksler
(2) Tørkesystem
Varm luftsirkulasjon Tørkeovn
Temperaturkontrollområde: 50-105 graders justerbar
Justering av vindhastighet: 0,5-3m/s trinnløst hastighetsendring
Ii. Standardisert prosessstrøm
1. Forbehandlingsfase
(1) Sandblåsing
Slipende valg: 80-120 Mesh White Corundum
Jettrykk: 0,4-0,6MPa
Overflateuhetskontroll: RA3.2-6.3μm
(2) avfetting og rengjøring
Løsningsmiddelvalg: Aviation Grade 120# Bensin → Industriell vannfri etanol Sekundærrensing
Rengjøringsmetode: Ultralydrensing (frekvens 40kHz, temperatur 50 grader)
Tidskontroll: 10 ± 2 minutter/tank
2. Hoved picklingprosess
(1) Pickling forbehandling
Tre-trinns motstrømskylling: Normalt temperaturkranvann → avionisert vann → RUT VANN
Water film continuity test: >30 sekunder er kvalifisert
(2) Pickling Operation
Tannellsirkulasjon: Magnetisk pumpe Tvangssirkulasjon (strømningshastighet 1,5 m/s)
Arbeidsstykkeavstand: større enn eller lik 50mm
Prosessovervåking: pH -verdi og metallionkonsentrasjon testes hvert 15. minutt
(3) Etterbehandling
Nøytraliseringsbehandling: 5% NAHCO3-løsning nedsenking (2-3 minutter)
Ren vannspray: Konduktivitet<10μS/cm
Varmtørking: 80 grader × 20 minutter (fuktighet mindre enn eller lik 30%RH)
Iii. Pickling Solution Formula System
1. Løsningen må etterfylles med fersk syre hvert skift, og HNO3: HF -tilsetningsforholdet styres til 20: 1
2. Metal ion concentration exceeds the standard (tank solution needs to be replaced when Ti³+>15g/L)
3. En online tetthetsmåler overvåker automatisk den spesifikke tyngdekraften til løsningen (område: 1,15-1,25 g/cm³).
IV. Viktige kvalitetskontrollpunkter
1. Overflatens renslighet: ASTM B600 Standardtesting, grad 2 eller høyere
2.
3. Dimensjonal nøyaktighet: Korrosjon i viktige områder mindre enn eller lik 0,05 mm
4. Overflatefarge: Ensartet sølvhvit, ingen overdreven korrosjonsflekker
V. Sikkerhetsforholdsregler
1. Operatører må ha på seg:
Fullt lukket syrebestandig maske
Butylgummihansker (tykkelse større enn eller lik 0,5 mm)
PVC kjemisk beskyttelsesklær
2. Beredskap:
Eyewash stasjonsinstallasjonsavstand mindre enn eller lik 10 m
Neutralizer lagring (kalkmelk + borsyreoppløsning)
3. Miljøovervåking:
HF-konsentrasjon i arbeidsområdet mindre enn eller lik 1 mg/m³ (sanntidsovervåking og alarm)
Avløpsvann pH justert til 6-9 før utslipp
Denne tekniske spesifikasjonen refererer til GB/T 25151-2010 "Teknisk spesifikasjon for syltetøy av kjemisk utstyr" og AMS 2488D Titanium Alloy Surface Treatment Standard ble formulert, som er anvendelige for overflatebehandling av high-end titanstøping som romfart og medisinske implantater.
Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:
Tysk-importert presisjonstitanrørproduksjonslinje (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);
Japansk-teknologi titanfolie rullelinje (tynnest til 6μm);
Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;
Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;
MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.
E-post
