Vellykket påføring av TA10 titanlegering i ammoniumkloridfordamper

Titanlegeringsrør

Titanium GR 5 GR7 GR9 Rett rør

Tynnveggede GR23 kapillær titanrør

Titan runde bar

Rent titanark

Grad 2 høy renhet titanfolie

Titanium Wire Industry

Industriell rent titan viser utmerket korrosjonsresistens i ammoniumkloridløsninger ved romtemperatur. Imidlertid er det utsatt for sprekk korrosjon i høy - temperatur og høy - konsentrasjons ammoniumkloridløsninger. Et kjemisk anlegg i Kina brukte en gang en ammoniumkloridfordamper laget av rent titan, som måtte skrotes etter bare 8 måneders drift på grunn av alvorlig korrosjon. Denne store fordamperen, med en diameter på 1000 mm og en lengde på 5000 mm, operert under betingelser på 15% -20% ammoniumkloridkonsentrasjon, en temperatur på 110 grader -120 grader og en pH -verdi mellom 4,0 og 6,0, med det endelige produktet som ammoniumkloridkrystaller.

Fordamperens rørark, rørbunt og skall var alle laget av TA2 Industrial Pure Titanium, med urenhetsinnhold strengt kontrollert innenfor spesifiserte grenser. I løpet av mindre enn 8 måneder etter drift skjedde imidlertid alvorlig korrosjon ved kantene av rørarket i den nedre delen av mellomvarmekammeret og ved sveisene som forbinder rørene til rørarket. Hele indre side over den nedre kjeglen fikk også omfattende korrosjon, med observert lokal penetrasjon. Korrosjonsgroper nådde dybder på 6 mm og bredder på 80 mm - 100 mm. Dette demonstrerte at industrielt rent titan er uegnet for høy - temperatur og høykonsentrasjons ammoniumkloridløsninger, da det er mottakelig for alvorlig sprekkkorrosjon.

For å undersøke årsaken til korrosjon gjennomførte Qiu Honglin og kolleger fra Baoji ikke -jernholdig metallbehandlingsanlegg metallografisk og skanning av elektronmikroskopi (SEM) analyser av de korroderte områdene. Metallografisk analyse avdekket ingen unormale endringer i mikrostrukturen til de korroderte områdene, og ingen hydrider assosiert med sprekkekorrosjon ble påvist. SEM -analyse viste en honningkake - som struktur på den korroderte overflaten, men ingen sprekker. Energy - Dispersive Spectroscopy (EDS) -analyse indikerte tilstedeværelsen av betydelig klorinnhold i de korroderte områdene, sammen med tydelig hydrogenabsorpsjon av titan i disse regionene. Disse resultatene antydet at korrosjonsproduktene inneholdt en stor mengde kloridioner, og viste typiske egenskaper ved sprekk korrosjon.

For å løse korrosjonsproblemet og forlenge utstyrets levetid, implementerte Qiu Honglin og teamet hans en serie tiltak. De fjernet først akkumulerte avsetninger og installerte et titansprayrør under det nedre rørarket for å redusere skaleringen. I tillegg gjorde de strukturelle forbedringer av flensforbindelsen til den nedre kjeglen, og økte lengden på overgangsdelen og skapte en jevn, stor - radiusovergangsvinkel for å eliminere avsetninger og akkumulert væske, og unngikk dermed stillestående flytende døde soner og groper. Disse forbedringene forbedret flytbarheten til ammoniumkloridløsningen betydelig, slik at utstyret kan fungere i 16 måneder før korrosjon dukket opp igjen, og doblet levetiden sammenlignet med det originale utstyret.

Imidlertid var en mer grunnleggende løsning å bytte til bruk av TA10 titanlegering for å produsere ammoniumkloridfordamper. TA10 Titanium Alloy er en Ti - 0.3Mo - 0.8ni -legering med strengt kontrollert sammensetning og urenhetsinnhold. Operasjonspraksis har vist at fordamper laget av TA10 titanlegering er helt trygge og pålitelige i høy - temperatur og høykonsentrasjons ammoniumkloridløsninger, uten tegn til sprekk korrosjon. Selv om materialkostnadene for TA10 titanlegering er litt høyere enn for industriell rent titan, er levetidene mer enn 15 ganger lengre. Fra et økonomisk perspektiv er det svært kostnadseffektivt å bruke TA10 titanlegering for ammoniumkloridfordamper.

Oppsummert har anvendelsen av TA10 titanlegering i ammoniumkloridfordamper oppnådd bemerkelsesverdig suksess. Det løser ikke bare spørsmålet om sprekk korrosjon som industrielt rent titan står overfor i høy - temperatur og høy - konsentrasjons ammoniumkloridløsninger, men forlenger også utstyrets levetid og forbedrer utstyrets levetid og forbedrer. Med kontinuerlige fremskritt innen teknologi forventes TA10 Titanium Alloy å finne bredere applikasjoner og promotering på flere felt.

Titanrør

Titanstang

Titanark/spole

Titanråd

om oss

Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:

Tysk - Importert Precision Titanium Tube Production Line (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);

Japansk - Teknologi Titan Folie Rolling Line (tynnest til 6μm);

Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;

Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;

MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.

E - Mail

sale@gneemetal.com